什么是軟硬結(jié)合板？

軟硬結(jié)合板是一種兼具剛性PCB的耐久力和柔性FPC的適應(yīng)力的新型印刷電路板，在所有類型的電路板中，軟硬結(jié)合板是對惡劣應(yīng)用環(huán)境的抵抗力最強的，因此受到工業(yè)控制、醫(yī)療、軍事設(shè)備生產(chǎn)商的青睞，仁創(chuàng)藝也正在逐步提高軟硬結(jié)合板占總體產(chǎn)量的比例。軟硬結(jié)合板的優(yōu)點是具有PCB和FPC雙方面優(yōu)秀特性，既可以對折，彎曲，減少空間，又可以焊接復(fù)雜的元器件。同時相比排線有更長的壽命，更加可靠的穩(wěn)定性，不易折斷氧化脫落。對于提升產(chǎn)品性能有很大幫助。軟硬結(jié)合板的缺點是軟硬結(jié)合板生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)難度大，良品率較低，所投物料、人力較多，因此，其價格比較貴，生產(chǎn)周期比較長。

軟硬結(jié)合板都有哪些用途？

1. 工業(yè)用途－工業(yè)用途包含工業(yè)、軍事及醫(yī)療所用到的軟硬結(jié)合板。大多數(shù)的工業(yè)零件，需要的特性是精準(zhǔn)、安全、不易損壤，因此對軟硬板要求的特性是：高信賴度、高精度、低阻抗損失、完整的訊號傳輸品質(zhì)、耐用度。但因為制程的復(fù)雜度高，產(chǎn)出的量少且單價頗高。

2. 手機－在手機內(nèi)軟硬板的應(yīng)用，常見的有折疊式手機的轉(zhuǎn)折處（Hinge）、影像模塊（camera Module）、按鍵（keypad）及射頻模塊（RF Module）等。

3. 消費性電子產(chǎn)品－消費性產(chǎn)品中，以DSC和DV對軟硬板的發(fā)展具有代表性，可分性能及結(jié)構(gòu)兩大主軸來討論。以性能來說，軟硬板可以立體連接不同的PCB硬板及組件，所以在相同線路密度下可以增加PCB的總使用面積，相對可以提高其電路承載量，且減少接點的訊號傳輸量限制與組裝失誤率。另一方面，由于軟硬板較輕且薄，可以撓屈配線，所以對于縮小體積且減輕重量有實質(zhì)的助益。

4. 汽車－在汽車內(nèi)軟硬板的用途，常用有方向盤上連接母板的按鍵、車用視訊系統(tǒng)屏幕和操控盤的連接、側(cè)邊車門上音響或功能鍵的操作連接、倒車雷達影像系統(tǒng)、傳感器（sensor，含空氣品質(zhì)、溫濕度、特殊氣體調(diào)節(jié)等）、車用通訊系統(tǒng)、衛(wèi)星導(dǎo)航、后座操控盤和前端控制器連接用板、車外偵測系統(tǒng)等等用途。

軟硬結(jié)合板加工關(guān)鍵點？

?FPC與PCB的誕生與發(fā)展，催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品，軟硬結(jié)合板就是柔性電路板與硬性電路板經(jīng)過壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。軟硬結(jié)合板加工的關(guān)鍵點是那個工序呢？純粹的PCB板或者FPC板壓合已經(jīng)非常成熟，但是軟硬結(jié)合板的一個難點，便是結(jié)合板結(jié)合部位的壓合，目前還是各個軟硬結(jié)合板廠家需要注意要點。下面附上一個典型的疊板結(jié)構(gòu)和壓板參數(shù)。

1. 需要使用真空傳壓機：保證持續(xù)壓力溫度下材料的良好貼合以及粘結(jié)材料的良好流動和排氣。

2. 合適的覆型材料：太軟的覆型材料壓出的板子金屬面容易顯現(xiàn)線路及布紋，影響外觀；太硬的覆型材料容易造成局部欠壓，產(chǎn)生微氣泡。

以上就是軟硬結(jié)合板加工的一些關(guān)鍵點。軟硬結(jié)合板可以用于一些有特殊要求的產(chǎn)品之中，它對節(jié)省產(chǎn)品內(nèi)部空間，減少成品體積，提高產(chǎn)品性能有很大的幫助。但是，在軟硬結(jié)合板打樣中，軟硬結(jié)合板生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)難度大，良品率較低，所投物料、人力較多，因此，其價格比較貴，生產(chǎn)周期比較長。仁創(chuàng)藝可以為廣大客戶提供軟硬結(jié)合板打樣批量加工服務(wù)，滿足客戶多方面的軟硬結(jié)合板打樣需求，可做2~18層軟硬結(jié)合板。

軟硬結(jié)合板加工有哪些工藝難點？

軟硬結(jié)合板就是柔性線路板和剛性線路板經(jīng)過壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的電路板。然而，軟硬結(jié)合板的制作過程比較復(fù)雜，其中有一些關(guān)鍵技術(shù)和難點比較難控制。由于軟板和硬板的結(jié)構(gòu)及用材不同，造成兩者之間的尺寸漲縮差異明顯，因此選擇的合適軟硬結(jié)合板材料是非常關(guān)鍵的，目的主要是保證對位良好。那么，軟硬結(jié)合板加工有哪些工藝難點呢？

軟板部分：

1. 硬板PCB生產(chǎn)設(shè)備制作軟板，由于軟板材料軟、薄，軟板過所有水平線均需采用牽引板帶過，避免卡板報廢。

2. 采用OPE沖制后定位孔，層壓前的單片處理對層間對位也有著很大影響。由于聚酰亞胺材料不耐強堿，在強堿溶液中產(chǎn)生溶脹，所以在進行黑、棕化處理的過程中，在強堿性工序如去油，黑、棕化等適當(dāng)?shù)亟档蜏囟?、減少時間。

3. 由于撓性單片易變形，層壓前平整度較差，加之所用粘接片的樹脂流動度大大低于剛性板層壓用的半固化片，所以，為使粘接片與單片結(jié)合良好并嵌入細密的線條間距中，我們選擇使用覆形性較好的材料作為層壓襯墊材料，如聚丙烯薄膜、聚四氟乙烯(PTFE)、硅橡膠片等，可提高撓性板的層壓質(zhì)量。

硬板部分：

1. 是不論是基材壓合還是單純的半固化片壓合，都要注意玻璃布的經(jīng)緯方向要一致，壓合過程中注意消除熱應(yīng)力，減少翹曲。

2. 軟硬結(jié)合板壓合漲縮控制。由于軟板材料漲縮穩(wěn)定性較差，故要優(yōu)先完成軟板、壓合PI覆蓋膜的制作，根據(jù)其漲縮系數(shù)來制作硬板部分。

3. 對于撓性窗口的處理，通常有先銑切和后銑切的方式來加工，但需根據(jù)軟硬結(jié)合板本身的結(jié)構(gòu)及板厚來進行靈活處理，如果是先銑切撓性窗口應(yīng)保證銑切的精確，既不能小了影響焊接也不能大了影響撓曲。

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深圳市英創(chuàng)立電子有限公司成立于2004年，公司專業(yè)從事電路板生產(chǎn)，元器件采購，SMT貼片加工，組裝測試一站式服務(wù)。定位為“專業(yè)快速的多品種小批量一站式EMS服務(wù)商”。公司配備了高精密進口設(shè)備，全自動多功能貼片機、回流焊、波峰焊，選擇性波峰焊，X-Ray檢測機，AOI設(shè)備等。產(chǎn)品通過UL安全認證、ISO13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認證、ISO9001國際質(zhì)量體系認證、IATF16949國際汽車電子質(zhì)量體系認證。產(chǎn)品涉及汽車電子，醫(yī)療設(shè)備，工業(yè)控制，航天航空，通訊設(shè)備等多個領(lǐng)域。