BOM（Bill of Material），中文名稱材料清單，及制造產(chǎn)品所需的所有零件/材料的總清單。
在SMT貼片加工廠，大家常見的一份完整的BOM包含用量、位號、元件品牌、型號、描述、元件條碼以及特殊說明等等。但在我們眾多客戶發(fā)過來的原始BOM中，包含的項目可以說是千差萬別，你知道我們是怎么整理這些BOM的嗎？
最簡潔的BOM只有用量、位號和描述。針對這類BOM，首先我們需要檢驗用量，正常情況下都是一個位號一個用量，特殊情況比如螺絲、排針、排母等，可能出現(xiàn)一個位號多個用量的情況，需要根據(jù)PCB的具體情況考慮。如果只是純加工訂單，BOM描述中有必須提供的元器件信息就可以了，如果是一站式采購元器件的訂單，采購會依據(jù)客戶的參數(shù)匹配具體的品牌型號，一些無法確認的型號會備注給客戶確認，最后下單時我們根據(jù)報價的型號整理成一份完整的BOM。

還有一些復(fù)雜的BOM，除了我們需要的信息，還包含很多重復(fù)的內(nèi)容，如元件值、封裝這些有單獨的一列，并且在描述中也有。這種情況我們就需要前后對比，刪除重復(fù)的內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)有前后矛盾的情況及時確認。

這里總結(jié)了一下smt貼片廠BOM整理中的常見問題：
1. 位號與用量不符：可能有人認為這種情況不需要確認，位號是幾個就幾個用量。但在實際作業(yè)過程中，我們也遇到過客戶位號沒寫全的情況，保險起見還是應(yīng)該與客戶反饋確認。
2. 封裝前后不一致：比如型號與描述的封裝不一致，或者描述列與單獨的PCB封裝列不一致，這種情況我們可以根據(jù)PCB板上的實際封裝給出合理建議。
3. 型號與描述的值不一致：這種情況就需要反饋客戶代表確認了，因為客戶給出的型號也不一定是完全正確的。
4. 位號重復(fù)：正常情況下一個位號貼裝一顆物料，如果BOM前后給出的描述不一樣就需要確認了。特殊情況需要根據(jù)PCB來判斷是否對生產(chǎn)造成疑問。

總結(jié)：BOM整理工作是一項極其細致的工作，一個小小的失誤都可能會對生產(chǎn)造成不可估量的影響。在日常工作中我們除了按流程作業(yè)，還需要不斷學(xué)習(xí)積累元器件及制造工藝相關(guān)的知識，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題及時確認，以免對生產(chǎn)造成影響。